содержание
Кабельная арматура — соединения, концевые муфты и разъемы, которые связывают и защищают кабели, — это настоящие шедевры материаловедения. Они должны обеспечивать тонкий баланс: идеальную электрическую изоляцию, одновременно выдерживая воздействие интенсивных электрических полей, герметичность и устойчивость к механическим и термическим нагрузкам на протяжении десятилетий. Выбор материалов напрямую определяет их характеристики, надежность и срок службы. В этой статье рассматриваются ключевые семейства материалов, благодаря которым стало возможным создание этих важнейших компонентов.
Полимерные эластомеры, или резиноподобные материалы, составляют основу большинства кабельных комплектующих, ценятся за свою гибкость, герметичность и превосходные электрические свойства.
● Этиленпропилендиеновый мономер (ЭПДМ): универсальный и экономичный материал. ЭПДМ обладает отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям, озону и УФ-излучению, хорошими электрическими свойствами и достаточной механической прочностью. Широко используется для наружной изоляции, уплотнительных муфт и наружных оболочек.
● Силиконовая резина: высокоэффективный материал. Его ключевые преимущества — чрезвычайно широкий диапазон рабочих температур и превосходная гидрофобность (водоотталкивающие свойства) с возможностью восстановления. Это делает его идеальным для суровых, загрязненных или прибрежных условий, а также для применений со значительными термическими циклами.
● Термопластичные эластомеры (ТПЭ) и термоусадочные материалы: такие материалы, как полиолефины, используются в термоусадочных трубках. При нагревании они сжимаются радиально, образуя плотное, конформное уплотнение. Зачастую их покрывают плавящимся клеем для создания прочного водонепроницаемого барьера.
Эти материалы, имеющие решающее значение для систем среднего и высокого напряжения, разработаны таким образом, чтобы обладать электрическими свойствами, промежуточными между проводником и изолятором.
● Функция: Их основная роль — контроль электрического напряжения. Они сглаживают концентрированное электрическое поле на краях экранов и проводников кабелей, предотвращая разрушительные частичные разряды.
● Состав: Как правило, это компаунды на основе EPDM или силикона с добавлением проводящей сажи. Их удельное сопротивление точно откалибровано для выравнивания градиентов напряжения без протекания значительного тока. Они используются в предварительно отформованных конусах напряжения, лентах и трубках внутри клемм и соединений.
Металлы обеспечивают механическую прочность, электрическую проводимость и защиту от воздействия окружающей среды.
● Проводники (медь, алюминий и сплавы): используются для контактных штырей, экранирования и заземления. Часто покрываются оловом, серебром или никелем для повышения коррозионной стойкости, паяемости и контактных характеристик.
● Конструкционные компоненты: нержавеющая сталь, латунь и алюминиевые сплавы используются для корпусов, болтов и механических зажимов. Покрытия, такие как цинкование (гальванизация), обеспечивают защиту от коррозии.
Эти материалы обеспечивают долговременную целостность внутренней среды.
● Смолы (эпоксидные, полиуретановые): Используются для литья и заливки, механически фиксируют компоненты на месте и обеспечивают надежную герметизацию и влагостойкость в жестких конструкциях.
● Гели и мастики: Мягкие, податливые компаунды (часто на основе силикона или полиуретана), которые остаются липкими и гибкими. Они используются для заполнения пустот, предотвращения проникновения воздуха и влаги, а также обеспечивают самовосстанавливающуюся герметизацию, компенсирующую термическое расширение и вибрацию.
Современная материаловедение движима требованиями к безопасности и эксплуатационным характеристикам.
● Галогенобезопасные огнестойкие материалы (HFFR): Заменяя традиционный ПВХ, HFFR-композиты (часто полиолефины с минеральными наполнителями, такими как ATH/MDH) подавляют огонь с низким дымообразованием и без выбросов токсичных галогенсодержащих газов, что крайне важно для закрытых общественных мест.
● Нанокомпозиты: Перспективы будущего. Включение наночастиц (например, диоксида кремния, углеродных нанотрубок) в полимеры может значительно повысить механическую прочность, теплопроводность, диэлектрические свойства и даже обеспечить потенциальную способность к самовосстановлению.
Ни один материал сам по себе не может удовлетворить всем требованиям, предъявляемым к кабельному оборудованию. Успех заключается в сложной синергии материалов, каждый из которых выбран для выполнения определенной роли и тщательно интегрирован. От изоляционной эластомерной «оболочки» до слоев, распределяющих напряжение, проводящего металлического сердечника и защитного герметизирующего «клея», каждый компонент является результатом целенаправленного выбора материала. По мере роста требований к более высокому напряжению, большей безопасности и более длительному сроку службы, непрерывные инновации в материаловении — от передовых полимеров до нанотехнологий — останутся ключом к созданию более устойчивых и эффективных электрических сетей будущего.
>>>>>>Основные кабельные комплектующие компании Ruiyang Group<<<<<<
Терминал холодной усадки 10 кВ
Терминал холодной усадки 35 кВ
Холодноусаживаемое промежуточное соединение 10 кВ
Холодноусаживаемое промежуточное соединение 35 кВ
Сухой GIS (разъёмный) терминал
Монолитный (сухой) кабельный терминал
