содержание
Подземные, подвешенные в туннелях или подверженные воздействию прибрежных ветров, кабельные соединения и концевые муфты, которые соединяют и замыкают силовые кабели, ведут постоянную, невидимую войну. Их самыми коварными врагами являются не механические нагрузки или электрические перегрузки, а два незаметных захватчика: влага и коррозия. Одна молекула воды, проникшая в критически важный контактный слой, или микроскопическая щель, ставшая очагом коррозии, может инициировать цепную реакцию, ведущую к частиfному разряду, деградации изоляции и, в конечном итоге, к выходу из строя. В этой статье рассматриваются сложные инженерные стратегии, используемые для герметизации этих компонентов и обеспечения десятилетий надежной работы.
Понимание угрозы — первый шаг в разработке системы защиты.
● Проникновение влаги: Вода, как в жидком, так и в парообразном состоянии, крайне вредна для кабельной арматуры. Она снижает сопротивление изоляции полимеров, может вызывать образование водяных древовидных структур (механизм деградации в твердых диэлектриках) и создает проводящие пути, ведущие к электрическому сквозняку и пробою. При замерзании вода расширяется, что может привести к физическому растрескиванию корпусов и уплотнений.
● Электрохимическая коррозия: Влага действует как электролит, вызывая гальваническую коррозию при контакте разнородных металлов (например, медного проводника и алюминиевой клеммы). Эта коррозия увеличивает контактное сопротивление, генерируя тепло, что ускоряет дальнейшую деградацию в порочном круге. Она также может вызывать коррозию металлических экранов, брони и элементов корпуса, нарушая механическую целостность и заземляющие пути.
Битва начинается на поверхности. Самый внешний слой любого кабельного аксессуара является его основным барьером против окружающей среды.
● Прочные полимерные корпуса: В предварительно отформованных аксессуарах в качестве внешней оболочки используются прочные эластомеры, такие как EPDM или силиконовая резина. Эти материалы по своей природе водоотталкивающие (гидрофобные) и устойчивы к УФ-излучению, озону и атмосферным воздействиям. Их гибкость позволяет им поглощать удары без растрескивания.
● Термоусадочные и холодноусадочные трубки: Эти полимерные оболочки, часто изготовленные из сшитых полиолефинов, предназначены для плотного облегания кабеля и корпуса аксессуара. При нанесении термоплавкого клея они образуют прочное водонепроницаемое соединение с нижележащими поверхностями, создавая монолитный барьер.
● Устойчивость к истиранию и грызунам: В некоторых случаях для защиты основного корпуса от физических повреждений, которые могут создать точку проникновения влаги, добавляется дополнительный слой износостойкой ленты или металлический бронированный корпус.
В местах соприкосновения поверхностей простого контакта недостаточно. Для настоящей герметизации необходимы материалы, которые текут, принимают форму и прилипают.
● Силиконовые гели: Эти мягкие, сшитые материалы широко используются в аксессуарах, особенно в разъемах и низковольтных соединениях. Они обладают исключительной способностью смачивать и принимать форму неровных поверхностей, заполняя каждую микроскопическую пустоту. Они самовосстанавливаются; если пропустить провод через гель, а затем удалить его, гель снова заполнит пустоту, герметизируя путь.
● Мастики и замазки: Эти липкие, незатвердевающие составы (часто на основе бутила) заполняют пустоты. Они остаются постоянно пластичными, прилипая к поверхностям и блокируя любые пути для воды. Обычно их используют для герметизации мест ввода оболочки кабеля в корпус соединения.
● Прецизионные уплотнительные кольца и прокладки: В многокомпонентных корпусах принадлежностей (например, разъемных соединителях или клеммах распределительных устройств) прецизионно отлитые уплотнительные кольца из EPDM или нитриловой резины сжимаются между сопрягаемыми поверхностями. Это создает герметичное уплотнение высокого давления, обеспечивающее длительный срок службы и предотвращающее проникновение влаги.
Если влага каким-либо образом проникнет через внешнюю защиту, активируются внутренние контрмеры.
● Водонепроницаемые ленты и порошки: Во многих кабельных принадлежностях, особенно предназначенных для непосредственной прокладки в грунт, используются водонабухающие ленты или порошки. Эти материалы содержат суперабсорбирующие полимеры, которые набухают при контакте с водой, быстро расширяясь и блокируя любые продольные пути проникновения воды вдоль проводника или экрана.
● Коррозионно-ингибирующие составы: На металлические компоненты наносятся смазки и масла, специально разработанные с ингибиторами коррозии. Эти составы покрывают поверхность металла, вытесняя воздух и влагу и предотвращая начало гальванической или точечной коррозии.
● Жертвенные и барьерные покрытия: Как обсуждалось в предыдущих статьях, металлические компоненты покрываются оловом, серебром или никелем. Эти покрытия служат как барьером (изолирующим основной металл), так и, в случае цинкования стальных деталей, жертвенным анодом, который преимущественно подвергается коррозии, защищая нижележащую деталь.
Помимо материалов, геометрия самого элемента конструкции разработана таким образом, чтобы предотвратить проникновение влаги.
● Расширение пути просачивания: Внешняя поверхность концевых элементов часто имеет «накладки» или «юбки» (подобные зонтам). Это увеличивает расстояние, которое вода должна пройти по поверхности, чтобы создать проводящий путь, улучшая работу во влажных и загрязненных условиях.
● Дренаж и вентиляция: Корпуса имеют лабиринтообразную конструкцию, которая обеспечивает выравнивание давления (для предотвращения «дыхания», которое закачивает влагу), но предотвращает прямое проникновение воды. Дренажные отверстия расположены таким образом, чтобы предотвратить скопление воды.
● Устранение стыков: Предварительно отлитые цельные конструкции минимизируют количество склеенных или механически соединенных стыков, которые всегда являются потенциальными путями протечек.
Для борьбы с влагой и коррозией необходим целостный, многоуровневый подход. Он начинается с выбора полимеров, обладающих высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды, усиливается интеллектуальными технологиями герметизации, такими как гели и уплотнительные кольца, и подкрепляется водоотталкивающими и антикоррозионными химическими составами. Каждый материал, каждый интерфейс и каждая кривая элемента конструкции разработаны с одной целью: создать неприступную крепость, защищающую жизненно важное электрическое соединение. Благодаря умению вести эту невидимую борьбу с природными стихиями, кабельные аксессуары обеспечивают надежность, безопасность и устойчивость электросети на протяжении десятилетий, независимо от условий окружающей среды, в которых они используются.
>>>>>>Основные кабельные комплектующие компании Ruiyang Group<<<<<<
Терминал холодной усадки 10 кВ
Терминал холодной усадки 35 кВ
Холодноусаживаемое промежуточное соединение 10 кВ
Холодноусаживаемое промежуточное соединение 35 кВ
Сухой GIS (разъёмный) терминал
Монолитный (сухой) кабельный терминал
